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一般不锈钢钣金加工前需要做好哪些工作?

1、抛光:
       利用柔性抛光工具和研磨颗粒或其他抛光介质对工件表面进行改性加工。不锈钢钣金加工产品的抛光不能上升工件的尺寸精度或几何形状精度,主要以获得表面光滑或镜面光泽为目的,有时也用来消掉光泽。
       2、抛丸:
       即利用抛丸装置,离心力投射到工件表面进行高速投射,特别是对不锈钢钣金加工产品内腔死角进行喷丸处理,达到所需的清洁度、亮度、粗糙度和强化工件表面,从而大大上升部件的使用寿命和美观度。
       3、超声波清洗:
       利用超声波在液体之中的空化、加速、直接流动的液体和污垢的直接和间接作用,使污垢层被分散、乳化、剥离,从而达到清洗不锈钢钣金加工产品的目的。
       4、焊接喷涂处理:
       完成下料、折弯等加工环节后,应对不锈钢钣金加工产品进行组焊加工,以此上升产品强度,常见的焊接方法有点焊、CO2气体保护焊等,但要严格控制焊接变形,且针对机床防护罩、激光防护罩等产品,应充足对其焊条材料、焊缝要求、工件厚度等进行考虑,并选择适当的焊接电源和电流,以免影响产品焊接质量和速率。在此基础上,经表面加工可完成产品成形,其中烤漆、电镀锌、静电吸附等是常见的表面处理方法。

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